Компания Tenova HYL, Монтеррей, Мексика:

П. Дуарте, коммерческий директор, e-mail: pablo.duarte@mx.tenovagroup.com

Х. Бесерра, вице-президент по коммерческой и операционной деятельности

Оптимальное содержание углерода в железе прямого восстановления (DRI) всегда оставалось предметом для дискуссий. По мере того, как производство стали из DRI в электродуговых печах (ЭДП) приобретает все большую популярность во всем мире, требования к качеству материала играют важнейшую роль как на заводах по прямому восстановлению железа, так и в электросталеплавильном производстве. Углерод не только является источником энергии в производстве стали, но также необходим для ведения процесса в ЭДП оптимальным образом. Форма, в которой углерод присутствует в DRI (в свободном виде или в виде карбида), отражается на характеристиках последнего и эффектах, относящихся к стабильности и выделению энергии. В статье обсуждаются обе формы. Высокоуглеродистым считается DRI, содержащее более 3,5 % C, из которого как минимум 90 % приходится на карбид железа.

1. Grabke, Η. J.: Metall. Trans. В 1(1970) pp. 2972.
2. Duarte, P. et al.: Achieving carbon free emissions via the Energiron DR process, AISTech Pittsburgh, USA, 3–6 May 2010,
3. Guerra, Т.: DRI Premium Raw Material for Electric Steelmaking, AIST Scrap Substitutes & Alternative Ironmaking, Baltimore MD, Nov. 2008
4. Knop, K.; Duarte, P.; Zendejas. E.; Gerike, U.: Technical, economic and ecological aspects for optimized use of fossil primary energies in integrated steel plants for crude steel production, 3^rd ICSTI 2003 (METEC Congress 03), Düsseldorf, Germany, 16–20 June 2003.
5. American Metal Market Scrap Edition, Keeping Nucor out in front, Feb. 2015, pp. 35.